Welches Werkzeug befinden sich im Lieferumfang der Maschine?

Die Maschine wird mit einem Durchgangsbohrer nach Wahl geliefert.

Wie werden die Werkzeuge gewechselt?

Die Werkzeuge werden händisch über ein Schnellspannfutter gewechselt.

Werden die Werkzeuge automatisch geschmiert?

Nein, die Bohrwerkzeuge werden trocken gefahren. Die Lebensdauer der Bohrer sinkt dadurch zwar gegenüber einem geschmierten Betrieb um etwa 20%, liegt jedoch weiterhin deutlich oberhalb der Lebensdauer von händisch geführten Werkzeugen. Zusätzlich entfällt die Notwendigkeit zur Reinigung der Montageplatte.

Wie sind die Systemvoraussetzungen für die Maschine?

Zum Betrieb der mitgelieferten CAD- und Bohrprogramm Software ist ein handelsüblicher Standard-PC unter einem 32-Bit Windows Betriebssystem erforderlich (Empfehlung: Pentium 3/4, 128 MB. RAM, 17" Monitor). Bei Betrieb im Netzwerk oder auf mehreren Plätzen sollte ein entsprechender Netzwerk-Adapter vorhanden sein.

Werden Spezial-Bohrwerkzeuge benötigt?

Nein. Alle Werkzeuge sind Standard-Werkzeuge, katalogmäßig geführt und über viele Quellen erhältlich.

Kann es passieren, daß die Bohrwerkzeuge in die Kunststoffbolzen des Werkstückträgers fahren?

Die Kunststoffdistanzbolzen sind prinzipiell Verschleißteile. Ein Anbohren ist also normal und unproblematisch. Da die Bolzen lediglich zur Unterfütterung des Werkstücks dienen sind sie noch voll funktionsfähig, wenn nur noch Reste davon übrig sind. Ein Anbohren kann jedoch auch verhindert werden, da die Distanzbolzen verschiebbar angeordnet sind.

Benötigt die Maschine einen Druckluftanschluß?

Nein.

Welche Steuerung und Antriebstechnik wird im Steinhauer Bohrautomaten eingesetzt?

Die Maschine wird mit einer Lenze Steuerung und Servomotoren betrieben.

Welche Materialien lassen sich mit der Maschine bearbeiten?

Faktisch lassen sich alle im Schaltschrankbau üblichen Materialien auf der Maschine bearbeiten, wie Stahl, Edelstahl, Kunststoff, GFK und Aluminium. Je nach Material wird mit unterschiedlichen Vorschüben und Drehzahlen gefahren. Die Vortriebsgeschwindigkeiten werden nur einmalig pro Materialart in der Materialdatenbank definiert und stehen ab dann zur Verfügung.

Entgratet die Maschine die Werkstücke automatisch?

Nein. Der geringe Anfall von bearbeitungsbedingten Graten muß manuell entfernt werden.

Wir benötigen mehr als einen Arbeitsplatz. Ist das möglich und was kostet es?

Es ist problemlos möglich und es kostet Sie fast gar nichts. Die Basis unsere Software ist AutoSketch, eine CAD-Software für ca. 180 €. Mit der Maschine erhalten Sie die erste Lizenz und umfangreiche Symbolbibliotheken dafür. Die Bibliotheken dürfen Sie als Kunde nach Belieben kopieren, um sie auf weiteren Arbeitsplätzen im Unternehmen einzusetzen. Sie müssen also lediglich eine weitere AutoSketch Lizenz erwerben.

Ist die Software netzwerkfähig?

AutoSketch muß wie jede andere CAD Software auf dem jeweiligen Arbeitsplatz installiert werden. Die Symbolbibliotheken und die fertigen Zeichnungen können aber selbstverständlich im Netz abgelegt und von mehreren Benutzern gleichzeitig genutzt werden.

Ist die Anbindung an Kabelkonfektionssysteme möglich?

Ja. Es stehen Schnittstellen zu den Produkten aller namhafter Hersteller zur Verfügung, welche von beiden Anbietern, also sowohl Steinhauer als auch Kabelkonfektionierer, geprüft sind.

Sind die Symbol- und Bauteilbibliotheken erweiterbar?

Selbstverständlich. Sowohl über AutoSketch direkt als auch über unseren komfortablen Artikel-Generator (im Lieferumfang)

Welche Datenbanken nutzen Sie für die Bauteilbibliotheken?

Wir benutzen offene Standards aus der Microsoft Office Produktpalette (hier: MS-Access). Der Anwender hat mittels Office (Excel oder Access) Direktzugriff auf die Bauteil-, Werkzeug- und Geometriebibliotheken. Andere Datenbanken, z.B. SQL-Datenbanken aus PPS-Systemen, sind dafür alternativ nutzbar.

Ist die Software an andere E-CAD Systeme anbindbar?

Selbstverständlich. Unser Postprozessor (die Software, welche die CAD-Daten in Steuerdaten konvertiert) kann mit jedem geeigneten E-CAD Programm zusammenarbeiten und damit die Standard Software AutoSketch ersetzen. Auch die Kopplung an PPS-Systeme ist möglich und vorgesehen.

Gerne führen wir Ihnen die durchgängige Planung Ihrer Aufträge vor: Unsere Software ermöglicht die Zeichnung der Montageplatten und Türen unter zu Hilfe nahme der Stücklisten aus z.B. Eplan.

Der typische Weg durch die Abteilungen Ihres Hauses wird durch die STEINHAUER Software in idealer Weise abgebildet:

• Der Aufbauplan wird im Konstruktionsbüro nach BMK-Stückliste aus dem (z.B.) Eplan-Programm erstellt.
• Die Werkstatt erhält eine Aufbau-Datei, und ändert den Aufbauplan nach den Erfordernissen der Werkstatt. Hier eine zusätzliche Bohrung, dort ein Sicherungsautomat an eine andere Stelle.
  Die Datei wird nahtlos als Programm für den Bohrautomaten verwendet.
• Nach Abschluß der Werkstattarbeiten wird die Aufbau-Datei an die Konstruktion zurück gegeben, und kann in die Unterlagen der Kundschaft eingepflegt werden.

Sie erhalten ein Software-System, das Ihre Aufträge lückenlos, bedienerfreundlich und fehlerfrei begleitet. Das bietet in dieser Form kein Wettbewerber.

In welchen Sprachen ist die STEINHAUER Software verfügbar?

Die Steinhauer Software (Postprozessor und Bedienoberfläche) ist derzeit in Deutsch, Englisch und Niederländisch verfügbar. Weitere Landessprachen können leicht realisiert werden. Die CAD Software AutoSketch ist lieferbar in Deutsch, Englisch und Französisch.

Ab wann ist eine solche Maschine wirtschaftlich?

Legt man bei einer Abschreibungsdauer von 7 Jahren eine 5-jährige Bankfinanzierung mit Vollamortisation zu einem Nominalzins von 6% zugrunde, so beträgt die monatliche Rate ca. € 290,-. Bei einem für Deutschland durchschnittlichen Selbstkostensatz für einen Handwerker in Höhe von € 30,- pro Stunde tritt eine gesicherte Refinanzierung somit bei einer Einsparung von 10 Handwerkerstunden pro Monat auf.

Geht man bei konservativer Schätzung von einem Einsparungspotential bei Maschineneinsatz von 3 Stunden pro komplexer Kontageplatte (1.800 mm, ca. 200-300 Löcher) gegenüber der manuellen Planung und Fertigung aus, so wird die Maschine ab 3-4 Montageplatten pro Monat (Unikate) immer wirtschaftlich sein. Sehen Sie hierzu auch den Bereich Wirtschaftlichkeit.

Mit welchen Standzeiten und Werkzeugkosten ist bei den Werkzeugen zu rechnen?

Die Standzeiten der Werkzeuge sind selbstverständlich abhängig von der Art der verarbeiteten Materialien (Stahl, Edelstahl, Kunststoff, Aluminium) und der Materialstärke. Bei normalem Gebrauch kann ein Bohrer zwischen 3500 und 4000 Löcher bohren. Die Bohrer kosten, in Abhängigkeit vom Durchmesser, zwischen 3-16 Euro.

Gibt es Wirtschaftlichkeitsaspekte, die nicht in die direkte Rentabilitätsrechnung einfließen?

Ja, jede Menge. Beginnen wir mit der Tatsache, daß qualifizierte Schaltschrankbauer für das Bohren von Löchern zu teuer sind. Die gesamten Schlosserarbeiten sind mehr als ungeliebt und werden durch die Maschine ersetzt bzw. deutlich erleichtert. Zusätzlich ist die herkömmliche manuelle Bearbeitung mit Handwerkzeugen extrem laut und somit arbeitsmedizinisch bedenklich, speziell bei Mitarbeitern, die in der Nähe der mechanischen Bearbeitung konzentriert arbeiten müssen.
Ein weiterer, nicht berücksichtigter Effekt ist die markante Reduzierung von Lager- und Finanzierungskosten für Material, welches später im Schaltschrank verarbeitet werden soll. Bei manueller Planung einer Montageplatte oder einer Gehäusetür/Dachs/Seitenwand etc. wird häufig das zu verarbeitende Material auf dem Werkstück angeordnet, um zu sehen, wie es zu montieren ist. Bei der Bearbeitung des Werkstücks mit unserer Software muß in der Regel kein Bauelement physisch vorhanden sein.
Ein weiterer Vorteil der CAD-gestützten Automatisierung ist die Vermeidung menschlicher Fehler (Meßfehler, Werkzeugfehler, Flüchtigkeitsfehler).

Welche zyklische Wartung benötigt die Maschine?

Abgesehen von einer täglichen Reinigung und quartalsmäßigem Abschmieren der Schmierstellen erfordert die Maschine keine weitere Wartung. Alle Antriebe sind bürstenlos und wartungsfrei.

Sind Sie Hersteller der Maschine?

Ja. Die STEINHAUER Elektromaschinen AG ist Entwickler und Hersteller der Maschine.

Ist Lautstärke nicht ein Problem?

Nein. Die Reduzierung von Geräuschemissionen war zentraler konstruktiver Schwerpunkt bei der Entwicklung der Maschine. Die maximale Geräuschemission nach DIN beträgt 76 dB(A) - sie ist somit markant leiser als entsprechende Prozesse bei manueller Bearbeitung mittels Handbohrmaschine. In direkter Nähe der Maschine kann konzentriert und ohne Gehörschutz gearbeitet werden.

Wir finden die Maschine zwar sehr gut, sind aber leider kein Serienfertiger.

Gibt es tatsächlich Serienfertiger im Schaltschrankbau? Wenn das System nicht bereits bei reiner Einzelstückfertigung nachweisbar rationell wäre hätte die STEINHAUER AG sicherlich nicht eine einzige Maschine verkauft. Durch Einsatz unserer für den Schaltschrankbau optimierten CAD Software reduziert sich die gesamte Bearbeitung auf die CAD-Eingabe und das Fixieren/Abnehmen des Werkstücks. Eine komplexe große Montageplatte (100 Bohrungen) wird so innerhalb von 15-20 Minuten fertiggestellt, zumindest was die Bearbeitung durch den menschlichen Mitarbeiter anbetrifft.

Welche Abschreibungszeit gilt für eine Maschine wie diese?